Medtec China模具制造分析：LSR冷流道模具设计要点

2023-06-20

液态硅胶冷流道的作用

液态硅胶模具采用冷流道，使用材料更少，可节约生产周期，减小材料损耗，但采用冷嘴同步会增加模具的复杂程度，模具成本也要提高。

冷流道设计要点

冷流道是液态硅胶的重要加工特征之一，其设计的合理性，直接影响生产的稳定性及产品品质的稳定性。

1.冷嘴设计的密封性

冷流道成型与热流道成型区别很大，首先，冷嘴需设计合理的水路，每个冷嘴冷却水路单独控制，以保证每个冷嘴的温度一致平衡性，且型腔与冷流道之间需要设置合理的隔热层，隔绝温度的传递。故冷嘴的阀芯需要选择合适的钢材，既要具有耐锈蚀性，又要有一定的刚性。嘴头需采用优质合金钢材料，一方面是要满足隔热效果好，另外要具备一定的强度。封胶的密封圈及封水的密封圈，需要配备专用的密封圈，保证其密封性，以及各阀针及嘴头的加工精度，减少卡针、漏胶情况。

Medtec China塑膜成型服务与设备企业，包括英柯欧、摩瑞都、壹之璟、东莞市庚盈精密模具、江苏日成医疗科技、康程精密科技等也将在现场提供新型DF5系列-SBH10喷嘴加热器、医疗行业用迷你干燥机、内镜配套耗材及维修配件、一次性使用硅胶导尿管&导尿包等。

2.冷嘴壁厚设计

冷嘴的壁厚影响本身的强度，但壁厚同样影响冷却效果。所以冷嘴的壁厚既要考虑本身型腔的布局合理性，保证壁厚前提，另一方面也要考量其冷却效果，一般至少设计3mm左右，保证其强度的同时，保证冷却效果。

3.冷嘴闭合系统的设计

冷嘴设计采用针阀闭合系统，胶口一般设计为0.5-0.8mm之间，阀针系统需要设计高度可调结构，方便调节针阀微调流量。

4.冷嘴的微量控制系统设计

注塑重量较轻产品，产品重量较小时，需设计进胶精密控制系统，保证进胶的精准度，并确保胶量的可控制性，可调节，我司目前采用涡轮杆机构控制阀针的出胶量。

来自上海发那科、宁波长飞亚塑料机械制造、东莞吉达优、峰锐精密工业、昱高精密制造、纳托模塑系统、上海超日、东江模具、汉匠模具科技将在Medtec China带来塑模成型等相关产品及服务。

5.冷流道设计

冷流道采用开放式，保证其表面光洁度，无死角，方便清理及维护。

总之，好的冷流道设计即要考量如何保证加工的精准度及平衡性，也要考量其密封性及量产稳定性。

文章来源：微注塑

Medtec China模具制造分析：LSR冷流道模具设计要点

相关推荐

联系我们

关注我们