当前许多市场都强制推行串行码标准，因此制药与医疗设备制造商必须按照指定的标准对整条生产链进行产品的跟踪与追溯。来自罗克韦尔自动化的全新升级后的串行码解决方案是一个应用广泛的，可扩展的，端到端的供应链平台，该平台可帮助这些制造商与原始设备制造商（OEM）满足合规要求并带来显著的商业优势，例如长期的效益等。

基于最新的罗克韦尔软件 PharmaSuite 制造执行系统 （MES） 软件，此全新的串行码解决方案 v4．1 具有更高的可扩展性，适用于各种包装生产线技术与生产管理系统。可轻松实现控制层与企业层的集成，这意味着此解决方案能够作为一个中心平台，统一管理串行码数据，并促进整条供应链内产品可追溯性水平的提升。

罗克韦尔自动化全新的 Logix 单元控制器与 FactoryTalk View HMI 具有可扩展能力，允许企业将此解决方案应用于各种不同的交付方式中，包括全套交钥匙解决方案，以及改造与原始设备制造商解决方案，几乎能够满足任何客户的需求。

单元控制器在其中将充当各条生产线及各种不同系统设备之间的连接点。在提供序列化之外，通过提供查看全流程的，端到端的功能及提供从生产到配送的全局可视性，让制造商将故障处理与主动预防式维护带到全新高度。

“许多制造商都在竭力满足序列化的要求，苦于解决方案无法起到预期效果，”罗克韦尔自动化串行码解决方案架构师 Valerio Frediani 表示。“而借助我们的产品组合、领域专业知识和全球罗克韦尔自动化合作伙伴联盟计划，我们所设计出的解决方案旨在能定制并轻松整合到客户的任何一个标准架构及任何的既有生产过程中。”

“这不仅能帮助制造商符合监管合规的紧迫时间表，同时也能让他们快速获得应用的业务效益，实现切实的投资回报。我们的解决方案可在所有设备、信息与业务系统之间提供无缝的互操作能力，让制造商能有相应的工具来提高产量、提升长期效益并轻松适应未来生产或监管方面的变化，”Frediani 补充说。
此经过升级的串行码解决方案包括一个序列化集成网关，以及多个预配置的通道用于创建订单和导出 EPICS 数据，从而轻松地与客户的各个系统相集成，并直接降低工程设计成本。罗克韦尔自动化的目标是构建一个完备的预配置网关通道库，促进降低成本与减少业务系统集成的具体部署工作。

另外，平台也配备了手动序列化与人工聚合工作流程，其作为一种预先验证且经过优化的工具可帮助制造商运行人工包装作业。大约 90％ 的潜在序列化客户的单元聚合与贴标采用人工流程。罗克韦尔自动化串行码解决方案内置了标签设计软件，可支持 Windows 驱动程序打印机以及用户友好的聚合工作流程，帮助这些客户简化人工聚合过程，进一步节省时间与资金。

来源：OFweek 工控网